Seto 1.60 lente fotocromic shmc
Especificación



1.60 Lente óptica de SHMC fotocromic | |
Modelo: | 1.60 lente óptica |
Lugar de origen: | Jiangsu, China |
Marca: | Seto |
Material de lentes: | Resina |
Color de lentes: | Claro |
Índice de refracción: | 1.60 |
Diámetro: | 75/70/65 mm |
Función: | fotocrómico |
Valor de Abbe: | 32 |
Peso específico: | 1.26 |
Elección de recubrimiento: | HMC/SHMC |
Color de recubrimiento | Verde |
Rango de potencia: | SPH: 0.00 ~ -10.00; +0.25 ~ +6.00; Cyl: 0.00 ~ -4.00 |
Características del producto
1) ¿Qué es el recubrimiento de giro?
El recubrimiento de giro es un procedimiento utilizado para depositar películas delgadas uniformes en sustratos planos. Por lo general, se aplica una pequeña cantidad de material de recubrimiento en el centro del sustrato, que gira a baja velocidad o no gira en absoluto. El sustrato se gira a la velocidad de hasta 10,000 rpm para extender el material de recubrimiento por fuerza centrífuga. Una máquina utilizada para el recubrimiento de giro se llama coator de spin o simplemente spinner.
La rotación continúa mientras el fluido gira de los bordes del sustrato, hasta que se logra el grosor deseado de la película. El disolvente aplicado suele ser volátil y se evapora simultáneamente. Cuanto mayor sea la velocidad angular del giro, más delgada es la película. El grosor de la película también depende de la viscosidad y la concentración de la solución, y del solvente. [2] El análisis teórico pionero del recubrimiento por giro fue realizado por Emslie et al., Y ha sido extendido por muchos autores posteriores (incluidos Wilson et al., [4] que estudiaron la tasa de propagación en el recubrimiento de giro; y DanLad-Flores et al., [5] quien encontró una descripción universal para predecir el grosor de la película depositado).
El recubrimiento de giro se usa ampliamente en la microfabricación de capas de óxido funcional en sustratos de vidrio o cristal único utilizando precursores de sol-gel, donde se puede usar para crear películas delgadas uniformes con espesores a nanoescala. [6] Se usa intensamente en fotolitografía, para depositar capas de fotorresistentes de aproximadamente 1 micrómeno de espesor. La fotorresistencia típicamente se giró en 20 a 80 revoluciones por segundo durante 30 a 60 segundos. También se usa ampliamente para la fabricación de estructuras fotónicas planas hechas de polímeros.
Una ventaja para hacer girar las películas delgadas es la uniformidad del grosor de la película. Debido a la autoevaluación, los espesores no varían más del 1%. Sin embargo, el recubrimiento de giro más gruesos de polímeros y fotorresistros puede dar lugar a cuentas de borde relativamente grandes cuya planación tiene límites físicos.

2) ¿Cómo funciona el recubrimiento de spin?
Este proceso funciona controlando cuidadosamente la velocidad en relación con varias propiedades del material de la solución. La viscosidad es prima entre estas propiedades, ya que determina la resistencia al flujo uniforme, lo que es vital para lograr un acabado superficial uniforme. Posteriormente, el recubrimiento por giro se lleva a cabo en un rango de velocidad extremadamente amplio, desde tan solo 500 revoluciones por minuto (rpm) hasta 12,000 rpm, dependiendo de la viscosidad de la solución.
Sin embargo, la viscosidad no es la única propiedad material de interés en el recubrimiento de giro. La tensión superficial también puede afectar las características de flujo de la solución, mientras que el porcentaje de sólidos puede afectar el grosor de la película delgada requerida para lograr propiedades específicas de uso final (es decir, movilidad eléctrica). Posteriormente, el recubrimiento de giro se realiza con una comprensión completa de las propiedades del material relevante, con muchos parámetros ajustables para adaptarse a distintas características (flujo, viscosidad, humectabilidad, etc.).
El recubrimiento de giro se puede llevar a cabo utilizando un arranque estático o dinámico, cada uno de los cuales puede programarse para la rampa de aceleración definida por el usuario y varias velocidades de giro. También es importante permitir períodos de escape de humo y tiempos de secado, ya que la mala ventilación puede provocar defectos ópticos y no uniformidades. Por ejemplo: los patrones de remolino pueden indicar que la velocidad de escape es demasiado alta para una solución que tarda más en secarse. No existe una solución única para todos cuando se trata de recubrimiento de giro, y cada proceso debe llevarse a cabo con un enfoque holístico para la solución de sustrato y recubrimiento en cuestión.
3) ¿Elección de recubrimiento?
Como 1.60 lente fotocrómica SHMC, el recubrimiento súper hidrofóbico es la única opción de recubrimiento para ello.
El recubrimiento súper hidrofóbico también nombra el recubrimiento loco, puede hacer que las lentes impermeabilizan, antistatic, antideslizan y resistan el aceite.
En términos generales, el recubrimiento súper hidrofóbico puede existir 6 ~ 12 meses.

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