SETO RX 1.499/1.56//1.60/1.67/1.74 lentes monofocales/progresivos/de corte azul/redondos/planos bifocales/fotocromáticos

SETO RX 1.499/1.56//1.60/1.67/1.74 lentes monofocales/progresivos/de corte azul/de parte superior redonda/bifocal plana/fotocromática Imagen destacada

Breve descripción:

La lente que emerge según las prescripciones del laboratorio de lentes se llama lente Rx.En teoría, puede tener una precisión de 1°.En la actualidad, la mayoría de las lentes Rx se solicitan según un grado de potencia de gradiente de 25. Por supuesto, los parámetros como la distancia de la pupila, la asfericidad, el astigmatismo y la posición axial se personalizan para lograr los mejores resultados (no solo un grosor más uniforme).Lentes de gafas de lectura, debido a una mayor tolerancia a la distancia de la pupila, el grado de potencia del gradiente es 50, pero también es 25.

Etiquetas:Lentes Rx, lentes graduadas, lentes personalizados

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Proceso de producción de lentes personalizadas.

Índice	1.499	1,56	1,60	1,60(MR-8）	1,67	1.74
Diámetro (milímetros)	55~75	55~75	55~75	55~75	55~75	55~75
Efecto visual	Visión única Superficie plana Parte superior redonda Progresivo Polarizado corte azul Fotocromático	Visión única Superficie plana Tapa redonda Progresivo Polarizado corte azul Fotocromático	Visión única Polarizado corte azul Fotocromático	Visión única corte azul Fotocromático	Visión única Polarizado corte azul Fotocromático	Visión única corte azul
Revestimiento	CU/HC/HMC	HC/HMC/SHMC	HMC/SHMC	HMC/SHMC	HMC/SHMC	SHMC
Rango de potencia (SPH)	0,00~-10,00；0,25~+14,00	0,00~-30,00；0,25~+14,00	0,00~-20,00；0,25~+10,00	0,00~-20,00；0,25~+10,00	0,00~-20,00；0,25~+10,00	0,00~-20,00
cilindro	0,00~-6,00	0,00~-6,00	0,00~-6,00	0,00~-6,00	0,00~-6,00	0,00~-4,00
Agregar	+1.00~+3.00	+1.00~+3.00

Proceso de producción de lentes personalizadas.

1. Preparación del pedido:
Cada prescripción de lente debe inspeccionarse y calcularse individualmente, luego los datos necesarios para la producción se generan en forma de hoja de proceso. La hoja de proceso junto con dos lentes semiacabadas (es decir, en blanco), ojo izquierdo y ojo derecho, se recogen del almacén se colocará en una bandeja.El viaje de producción comienza ahora: la cinta transportadora mueve la bandeja de una estación a la siguiente.

2. Bloqueo:
Para garantizar que la lente pueda sujetarse firmemente en la posición correcta dentro de la máquina, debe bloquearse.Aplique una capa de película protectora a la superficie frontal pulida de la lente semiacabada antes de unirla con el bloqueador.El material que une la lente al bloqueador es una aleación metálica de bajo punto de fusión.Por lo tanto, la lente semiacabada se "suelda" en la posición del procesamiento posterior (formación, pulido y grabado del logotipo invisible).

3. Generando
Una vez que se completa el bloqueo, la lente se forma con la forma y prescripción deseadas. La superficie frontal ya tiene la potencia óptica correctiva. Este paso es solo para generar el diseño de la lente graduada y los parámetros de prescripción en la superficie posterior del espacio en blanco.El proceso de generación incluye reducción de diámetro, corte diagonal con técnicas de fresado y acabado con diamante natural.La rugosidad de la superficie producida por el proceso de acabado es pequeña y se puede pulir directamente sin afectar la forma o el radio de la lente.

4. Pulido y grabado
Después de formar la lente, la superficie se pule durante 60 a 90 segundos mientras las propiedades ópticas permanecen sin cambios.Algunos fabricantes completarán el grabado láser de la etiqueta antifalsificación en la lente en este proceso.

5. Desbloqueo y limpieza
Separe la lente del bloqueador y coloque el bloqueador en agua caliente para que la aleación de metal se recicle por completo.La lente se limpia y se transporta a la siguiente estación.

6. hormigueo
En esta etapa, la lente Rx se tiñe si se solicita.Una de las ventajas de las lentes de resina es que se pueden teñir del color que se desee.Los tintes utilizados son equivalentes a los utilizados en los textiles.La lente se calienta y se impregna con los tintes, lo que permite que las moléculas de los tintes penetren profundamente en la superficie de la lente.Una vez fríos, los tintes quedan fijados en la lente.

7. Recubrimiento
El proceso de recubrimiento de las lentes Rx es el mismo que el de las lentes originales.
El recubrimiento hace que la lente sea resistente a los rayones, duradera y puede reducir los reflejos irritantes. En primer lugar, la lente Rx se endurece con soluciones endurecidas. El siguiente paso, la lente Rx se agrega aplicando capas antirreflectantes en un proceso de deposición al vacío. La capa final de recubrimiento proporciona La superficie lisa de la lente, haciéndola resistente tanto a la suciedad como al agua, reduciendo los reflejos.

8. Garantía de calidad
Cada lente se inspecciona cuidadosamente antes de la entrega.La inspección de calidad incluye inspección visual en busca de polvo, rayones, daños, consistencia del color del recubrimiento, etc. Luego, el instrumento se utiliza para verificar si cada lente cumple con el estándar, como dioptrías, eje, espesor, diseño, diámetro, etc.